阀门定位器的作用及其工作原理 阀门定位器的作用 阀门定位器与直行程气动薄膜调节阀配合，二者构成了闭环负反馈系统（两位式调节系统除外），提高和改善了直行程气动薄膜调节阀的静态精度及动态特性，保证了直行程气动薄膜调节阀的开度与输入信号之间的线性度。归纳起来，阀门定位器具有以下功能。 改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。 改变调节阀的流量特性。 改变调节阀对信号压力的相应范围，实现份程控制。 用于加快调节阀的运行速度，克服大膜头大容室造成的传递滞后。用于调节阀的正反向动作的换向。 由此看出，在直行程气动薄膜调节阀上加装了阀门定位器之后，其实用性和可用性都大大的提高。但一定要合理的安装和使用，使其发挥应有的作用。  阀门定位器的工作原理 阀门定位器是按力平衡原理设计工作的，它是控制阀的主要附件。它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。由此可知，安装了阀门定位器之后，系统就构成了一个闭环负反馈回路，这个回路的输出精度完全取决于反馈精度的高低。一般输入信号是线性的，所以，我们希望调节阀的开度或行程也与之相对应。 
当输入信号确定了之后系统的输出只与反馈的精度有关，系统是依据输入与输出偏差来工作的，系统的放大倍数来源于反馈杆、反馈凸轮及弹性元件。为了使用方便，阀门定位器的内部设置了一些调整点，如：输出零点调整点、量程调整点等等。一般需要现场工作人员利用调整反馈杆的长度配合对零点、量程调整满足反馈放大倍数的需要，反馈精度的调整则要靠反馈杆的水平中心线是否与行程的50%点相重合来决定。反馈凸轮及弹性元件属系统的内部元件一般不需调整。 |
