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造纸通用仪表选用

造纸通用仪表选用

(一) 压力测量仪表
1. 测压仪表的分类
     压力测量仪表简称压力表或压力计。它根据工艺生产过程的不同要求,可以有指示,记录和带有远传变送、报警、调节装置等。被测压力的显示方式一般多采用指针机械位移,也有采用数字显示形式。
      测压仪表依其转换原理的不同,大致可分为四大类:
① 液柱式压力计 将被测压力转换成液柱高度差进行测量。U型管、单管、多管、斜管式压力计均属这类仪表。
② 弹性式压力计将被测压力转换成弹性元件弹性变形的位移进行测量。膜式微压计、波纹管式、弹簧管式、霍尔片式弹簧管压力计均属这类仪表。
③ 电气式压力计 将被测压力转换成各种电量进行测量。应变片式压力计、热电真空计属此类仪表。
④ 活塞式压力计 将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的重量进行测量。
压力表的精度等级有: 0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等。一般,0.35级以上的作为工厂、实验室校验用的标准表,生产现场一般采用1.0、1.5、2.5、4.0级的压力表。


2. 压力表的选用
     压力表的选用应根据使用要求,针对具体情况作具体的分析。在符合工艺生产过程所提出的技术要求条件下,根据节约原则,合理地选择种类、型号、量程和精度等级等。有时还需要考虑需否带有报警、远传变送等附加装置。
选用的依据主要有:
① 工艺生产过程对压力测量的要求。例如,压力测量精度、被测压力的高低、测量范围,以及对附加装置的要求等。
② 被测介质的性质。例如,被测介质温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、易燃易爆等。
③ 现场环境条件。例如: 高温、腐蚀、潮湿、振动等。
除此之外,对弹性式压力表,为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时必须考虑到留有足够的余地。一般,在被测压力较稳定的情况下,最大压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。为保证测量精度,被测压力最小值应不低于全量程的1/3为宜。

(二)温度测量仪表
1. 温度测量原理
     温度是表征物体冷热程度的物理量。温度不能直接加以测量,只能借助于冷热不同的物体之间的热交换以及物体的某些物理性质随冷热程度不同而变化的特性来间接测量。
     任意两个冷热程度不同的物体相接触,必然发生热交换现象,热量将由受热程度高的物体传向受热程度低的物体,直到两物体的冷热程度完全一致即达到热平衡状态为止。利用这一原理,我们可以选择某一物体与被测物体相接触来测量它的温度,当两者达到热平衡状态时,其温度相等,于是,再通过测量被选择物体的其他物理量(如液体的体积,导体的电阻等),便可以定量地给出被测物体的温度数值。
目前,选择物理性质来测量温度有下列几种方法:
① 热膨胀
 A、固体的膨胀
 B、液体的膨胀
 C、气体的膨胀(定压或定容积)
② 电阻变化
导体或半导体受热后电阻值变化的性质。
③ 热电效应
两种不同性质的导体相接触,当其两接点温度不同时,回路内就产生热电势。
④ 热辐射
物体的热辐射能随温度的变化而变化。利用这一物理性质已制成了各种测温仪表。

2. 测温仪表的分类
     通常可把测温仪表分为接触式与非接触式两大类,前者感温元件与被测介质直接接触,后者感温元件不与被测介质相接触。
① 各种工业温度计的使用范围 各种工业温度计的使用范围大致如图15-1所示,由于使用情况的不同,图中的数值与实际有一定的出入。
② 各种温度计的优缺点如表15-6所示。
3. 温度计的选用原则
      在选用温度计时,必须考虑以下几点:①被测物体的温度是否需要指示、记录和自动控制。
② 能便于读数和记录。
③ 测温范围的大小和精度要求。
④ 感温元件的大小适当与否。
⑤ 在被测物体温度随时间变化的场合,感温元件的滞后能否适应测温要求。
⑥ 被测物体和环境条件对感温元件是否有损害。
⑦ 仪表使用是否方便。
⑧ 仪表寿命。
⑨ 仪表价格。

(三)流量测量仪表
1. 概述
     在制浆造纸生产过程中,为了有效地进行生产操作和控制,经常需要测量生产过程中各种介质(液体、气体和蒸汽等)的流量,以便为生产操作和控制提供依据。所以流量测量也是控制生产过程达到高产优质和安全生产,以及进行经济核算所必需的一个重要参数。
     一般所讲的流量大小是指单位时间内所流过管道某一断面的流体量的多少,即瞬时流量。常用吨每小时〔t/h〕、立方米每小时〔m3/h〕、公斤每小时〔kg/h〕、升每小时〔L/h〕等计量单位表示。而在某一段时间内所流过的流体流量的总和,即各瞬时流量的累计值,称为总流量,其计量单位常用吨〔t〕、立方米〔m3〕表示。

2. 流量仪表的分类
      目前工业上所用的流量仪表大致上可以分为三大类:
①速度式流量仪表,以测量流体在管道内的流速V作为测量依据。在已知管道截面积F的条件下,流体的体积流量Q=VF,而重量流量由体积流量乘上流体的重度γ而得到,即重量流量G=Qγ=VFγ,属于这一类的流量仪表有:叶轮式水表、差压式孔板流量计、靶式流量计、转子流量计、涡轮流量计、电磁流量计以及超声波流量计等等。
② 容积式流量仪表 以单位时间内所排出的流体的固定容积V的数目作为测量依据。属于这一类的流量仪表有:盘式流量计、椭圆齿轮流量计等。如果单位时间内的排出次数为n,则体积流量Q=nV,而重量流量则是G=Qγ=nVγ。
③ 质量式流量仪表 测量所流过的流体的质量M。目前这一类仪表有:直接式和补偿式两种。它具有被测流量不受流体的温度、压力、密度、粘度等变化的影响,是一种处于发展中的流量测量仪表。

4. 流量测量仪表选型原则
    根据介质及所测量的是不是要求防腐及污染进行不同选择。


(四) 物位测量仪表
     物位测量仪表种类很多,一般常用的有直读式玻璃液位计、浮力式液位计、电接触式液位计、电容式液 (料)位计、差压 (压力)式液位计,此外还有称重式液(料)位计、辐射式液(料) 位计、超声波式液位计等。

(五) 毛布跑偏控制器

常阳仪表概述网毯纠偏器的原理与调整,(网毯纠偏器又叫:又叫:纠偏器;毛布跑偏控制器;气动自动纠偏器;网布纠偏器;纸机网毯校正器;纸机跑偏器;BPK-2,BPK-3。)是利用旋转的物体改变了倾斜角度后,使其表面物体产生位移的一种装置。由导压管、分配器节流孔、气囊、调节杆、喷嘴、挡板、杠杆触头等组成。正常时候网毯操作侧和传动侧两侧的触头是自然下垂的,在杠杆自身重力的作用下,使上部的挡板紧紧压住气囊的排气喷嘴。当毛毯向传动侧偏移时毛毯推动触头,杠杆作用下挡板被打开,释放西侧气囊内的压缩空气使压力减弱,同时东侧的气囊被管道里6∽7Bar压力的压缩空气快速的充气膨胀,推动机架悬臂上的导向伏辊往西位移,导向辊在操作侧的轴承是固定的支点,偏移后形成一定的倾斜角度,在导向辊高速运转的驱驶下,迫使毛毯向操作侧移动。同理当毛毯向操作侧偏移时,东侧气囊内的压缩空气会被释放使压力减弱,西侧气囊被快速充气膨胀,推动悬臂上的导向伏辊往东位移,迫使毛毯向传动侧移动。如此往复运动毛毯周而复始的被纠偏在纸机的中心线上。

      调整方面,在更换新的网毯以后,可能网毯的幅宽会有变化,此时应及时重新调整操作侧和传动侧触头与网毯的间距,松开夹块上的螺丝,拉出或推进调节杆,使触头不碰到网毯的边,观察好触头与网毯的间距,两侧间距大约为一公分左右,然后旋紧螺丝紧固夹块。值得一提的是新毛毯在张紧运行一时段后还需再次调整触头与毛毯边缘的间距为好。


(六) 成分
分析仪表
      成分分析仪表按工作原理可以分为:电导式分析器、热导式分析器、热磁式分析器、光电比色式分析器等。此外还有红外线分析器、工业色谱仪、质谱仪、粘度计、湿度计、露点仪、密度计等。
      在选用成份分析仪表时必须注意以下几点:
(1) 必须熟悉使用现场的特点:
① 现场的环境条件: 是否有腐蚀性气体和振动等,以便选型和正确决定取样点。
② 介质的特点: 被测介质温度、压力、介质的腐蚀程度、介质成分和杂质的多少等,这是确定选取分析仪器的型式和附属部件的依据。
③ 了解被测介质成份含量的大致范围,以确定选用分析器的测量范围。
④ 根据分析的目的要求,确定选用分析器的精度等级。
(2) 必须从我国分析仪表生产的现状出发,选取切实可用的仪表。
(3) 注意到使用单位的使用和维护能力及经济上的合理性。

(图中所示:纸机网坛校正器)

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